Producción de equipos de producción de bebidas de jugo de frutas

El equipo de producción de bebidas de jugo se divide en 4000 botellas / hora, 6000 botellas / hora, 10000 botellas / hora, 15000 botellas / hora, 20000 botellas / hora-36000 botellas / hora de acuerdo con diferentes salidas. Las botellas de plástico generalmente usan tapas de plástico. Las bebidas de jugo de botella de vidrio generalmente usan tapas de anillo de fácil extracción, tapas de tres tornillos, etc. Hablemos de los puntos clave de las tapas de tres tornillos, que pueden ser en forma de tapas de frotamiento, pero hoy en día, generalmente se usan máquinas tres en uno y las tapas se atornillan directamente. Después de que la botella de vidrio se llena en caliente, la tapa se coloca automáticamente y se instala un dispositivo de tapa de tornillo inverso para que la tapa de tres tornillos caiga a la posición correcta. Luego, la operación normal de tapado puede garantizar que la tapa esté en su lugar sin atornillar la boca de la botella o atornillarla. El fenómeno de que la portada no está en su lugar. Se debe instalar un dispositivo de pulverización entre el llenado y el taponamiento. A través de la detección fotoeléctrica, cuando pasa una botella, se rocía agua pura a la boca de la botella para limpiar con aerosol las bebidas de jugo que quedan en la boca del tornillo de la boca de la botella durante el llenado. Para no criar bacterias en la boca de la botella posterior.

Desde un punto de vista de seguridad estricto, después de que la bebida de jugo está sellada, debe ser embotellada para la esterilización y la esterilización y enfriamiento por pulverización. Esto también se llama esterilización secundaria. La temperatura de la bebida de jugo se utiliza principalmente para esterilizar el interior de la tapa de la botella. La esterilización por pulverización también se llama pasteurización, y luego la temperatura se reduce inmediatamente. La alta temperatura a largo plazo del material del jugo causará la falta de componentes de influencia interna, lo que afectará el sabor y el color. El equipo de producción de bebidas de jugo debe limpiarse regularmente después de su uso. El sistema de limpieza CIP se utiliza para limpiar la limpieza del material del filtro: Después de la carga, el material del filtro se limpia mediante retrolavado: abra la válvula de agua y luego abra la válvula de retrolavado para ingresar al agua. Este proceso generalmente requiere Después de unas horas, hasta que el efluente esté limpio, preste mucha atención al limpiar el drenaje para evitar que aparezca una gran cantidad de partículas normales de material filtrante, de lo contrario, cierre inmediatamente la válvula de entrada de agua para evitar que el material filtrante se enjuague. Lavado y funcionamiento: Después de limpiar el material del filtro, abra la válvula de drenaje inferior y entre en el estado normal. Los materiales de lavado utilizados son: ácido y lejía. Desinfectante, agua caliente. A través del uso cruzado.